在煤炭、化工、電力等工業領域，氫含量測定是評估燃料品質的關鍵環節。快速自動測氫儀憑借其高效、精準的檢測能力，已成為實驗室的核心設備之一。然而，儀器的長期穩定性和數據準確性高度依賴于規范的維護操作。
本手冊基于GB/T 30733-2014等國標準及多年實操經驗，系統梳理了測氫儀的日常維護、關鍵部件保養、故障排查及安全操作規范，旨在幫助使用者,以下是快速自動測氫儀的標準化維護流程，綜合關鍵維護要點及操作規范：
一、日常清潔維護
表面除塵
每次試驗后用無塵軟布擦拭設備表面煤渣及化學品殘留，重點清理電解池接口、破碎機篩網縫隙等易積塵區域。
每周用凈化棉簽蘸酒精清潔密封圈接合面，避免纖維殘留影響氣密性。
配件處理
接觸煤樣的坩堝、瓷舟每日用去離子水浸泡，磨損部件（如粉碎機葉片）需超聲清洗后烘干備用。
核心部件專項維護
電解池保養
涂膜操作：定期用磷酸-丙酮混合液分三次旋轉涂覆鉑電極，確保均勻覆蓋；涂膜前需干燥池體并檢測兩極電阻值。
存儲要求：清洗后置于玻璃干燥器防潮，長期停用時每周通電10分鐘防止電極粘連。
氣路系統檢查
每月更換硅膠管及密封墊，重點檢查凈化管與燃燒管連接處的氣密性。
發現氣路接口變黑時，立即用硫醇清洗液處理液絡部。
試劑與耗材管理
化學藥劑更新
凈化管內氧化銅每測試200個樣品或3個月強制更換；高錳酸銀熱解產物出現結塊時需重新填充。
電解液配制
使用分析純丙酮與磷酸（體積比3:1）搖勻注入電解池，涂覆后吹至全干燥，確保池體電阻值穩定在合格范圍。
周期性校準與性能驗證
電極活化
每月將電解池浸泡于專用再生液30秒，再用3mol/L KCl溶液浸泡5小時恢復響應靈敏度。
標樣驗證
每批次測試前用標準煤樣（如GBW11101）校驗，氫值偏差＞0.15%時需重新標定系統。
關鍵操作注意事項
防潮防蝕：設備長期不用需斷電并存放在干燥環境，避免腐蝕性氣體侵蝕電路板。
安全操作：
充氧前確認氧彈密封性，壓力嚴禁超過3.0MPa；試驗結束立即關閉氧氣總閥。
清洗電解池時禁用硬物刮擦鉑絲，佩戴防溶劑手套操作。
停機維護提示：超過15天未使用時，重新開機需按“電解池涂膜→空白試驗→標樣校驗"流程激活系統。
