精細(xì)化工是化學(xué)工業(yè)具活力的創(chuàng)新領(lǐng)域之一，代表著一個國家化學(xué)工業(yè)的發(fā)展水平，其中煤質(zhì)儀器行業(yè)在工業(yè)中占據(jù)重要地位。2014年我國精細(xì)化學(xué)品產(chǎn)值約3.5萬億元，當(dāng)年全國化學(xué)工業(yè)產(chǎn)值約8.8萬億元，精細(xì)化率約為40%，而美國、歐盟和日本的精細(xì)化率已達(dá)到70%以上。由此可見，我國精細(xì)化工的發(fā)展水平亟待提高，且空間巨大。    “十三五”時期，精細(xì)化工行業(yè)應(yīng)立足科技創(chuàng)新，加強(qiáng)關(guān)鍵共性技術(shù)、產(chǎn)品和裝備的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范，同時想方設(shè)法地利用好各類瀜資平臺，通過調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以提升產(chǎn)品的競爭力。

    排名靠前，優(yōu)化產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合開發(fā)模式，建立合作共贏的長效機(jī)制。“十一五”期間，科技部等國務(wù)院六部委積極推動建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，通過幾批試點聯(lián)盟組織實施了一些科技項目。全國各地也陸續(xù)成立了眾多戰(zhàn)略聯(lián)盟，將高等院校及科研院所的各類創(chuàng)新要素，與企業(yè)對新技術(shù)的旺盛需求結(jié)合起來，增強(qiáng)了科技選題的針對性，加快了科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實力的進(jìn)程，取得了一定的效果。“十三五”時期，優(yōu)化產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合科技創(chuàng)新模式，還需要進(jìn)一步加大力度。    第二，加強(qiáng)頂層設(shè)計，實施催化技術(shù)創(chuàng)新工程。精細(xì)化工的核心是催化技術(shù)，每年的精細(xì)化工產(chǎn)品中60%和所有精細(xì)化工過程中80%均與催化有關(guān)。同時，催化劑本身就是精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)的重要品種。從某種意義上說，世界的化工公司大都是通過壟斷催化劑、裝備等核心技術(shù)而主導(dǎo)著世界化學(xué)工業(yè)的技術(shù)發(fā)展水平。當(dāng)前，我國專門涉及精細(xì)化工催化劑及應(yīng)用技術(shù)的研究任務(wù)偏少，與蓬勃發(fā)展的精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)極不協(xié)調(diào)。因此，“十三五”時期，工業(yè)主管部門應(yīng)高度重視催化技術(shù)的創(chuàng)新開發(fā)工作，實施催化技術(shù)創(chuàng)新工程，支撐精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級。    氧化、加氫、酯化、烷基化和不對稱合成等是典型的精細(xì)化學(xué)反應(yīng)過程。在進(jìn)行催化技術(shù)創(chuàng)新工程的任務(wù)設(shè)計及內(nèi)容遴選時，應(yīng)以、為目標(biāo)，選擇典型反應(yīng)進(jìn)行催化技術(shù)的創(chuàng)新開發(fā)及產(chǎn)業(yè)應(yīng)用示范，并有效地推廣創(chuàng)新成果。    第三，“上延下拓”，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條。“上延”即向上游拓展，以降低成本，提升企業(yè)競爭力。但因為精細(xì)化學(xué)品的特點是小批量、多品種、技術(shù)密集、附加值高，不具備相當(dāng)規(guī)模的產(chǎn)品能力和市場營銷能力，一般的精細(xì)化工企業(yè)要向上游發(fā)展難度極大。相對而言，大多精細(xì)化工企業(yè)是直接面對終端客戶需求的，其向下游發(fā)展和延伸是可能的選擇。具體的思路和方向有：把產(chǎn)品做深做細(xì)做精，細(xì)分市場后增加同一類產(chǎn)品的牌號以地適應(yīng)客戶需求;新上具有相同或相似功能的其他產(chǎn)品，豐富產(chǎn)品線;或者是原先定位于原料商的企業(yè)，也“下場踢球”，變身為終端產(chǎn)品的供應(yīng)商。    第四，加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，建立成果共用、利益共享機(jī)制。精細(xì)化工行業(yè)是技術(shù)密集型的產(chǎn)業(yè)，表現(xiàn)為信息更新快、保密性強(qiáng)、壟斷性強(qiáng)。像、農(nóng)藥等原藥產(chǎn)品的開發(fā)時間長，費用高，成功率很低。而像涂料、化妝品等以復(fù)配產(chǎn)品技術(shù)為主的行業(yè)，又往往因為配方技術(shù)是“一層窗戶紙”，企業(yè)大都不愿意申請。即使是國家層面支持的科技項目，由企業(yè)作為依托單位突破了關(guān)鍵技術(shù)而形成的科技成果，又因為企業(yè)不愿意培養(yǎng)競爭對手，因此很難形成成果共享的機(jī)制。因此，行業(yè)應(yīng)集中力量探索出一套切實可行的成果共用與利益共享機(jī)制。