KDDL-8000快速智能定硫儀 煤炭化驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品概述：

簡(jiǎn)介

    定硫儀具有智能定硫儀全部功能，增添windowsXP操作控制系統(tǒng)。全部程序由微機(jī)控制測(cè)試全過(guò)程，自動(dòng)化程度高。采用多級(jí)校正技術(shù)，確保測(cè)定結(jié)果的高精度和準(zhǔn)確度。測(cè)試結(jié)果保存，可隨時(shí)查閱保存。自動(dòng)判斷測(cè)試終點(diǎn)，節(jié)省測(cè)試時(shí)間。 全新電解池設(shè)計(jì)，電解液不倒流，更換玻璃熔板方便。一體化機(jī)型具有微機(jī)定硫儀全部功能，該機(jī)將所有附件全部裝在控制箱內(nèi)，外形美觀大氣，可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作。采用多級(jí)校正技術(shù)，確保測(cè)定結(jié)果的高精度和準(zhǔn)確度。測(cè)試結(jié)果保存，可隨時(shí)查閱保存。自動(dòng)判斷測(cè)試終點(diǎn)，節(jié)省測(cè)試時(shí)間。

KDDL-8000快速智能定硫儀  煤炭化驗(yàn)設(shè)備性能特點(diǎn)

1、具有高穩(wěn)定性的自動(dòng)送樣、丟樣裝置，一次性放入試樣25個(gè)之后，無(wú)需人工操作，如試樣試量25個(gè)，在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行6分鐘的后，在不停止實(shí)驗(yàn)的前提下，可以無(wú)限制的添加試樣。

2、采用一體化結(jié)構(gòu)，將自動(dòng)送樣、丟樣裝置，裂解爐、電解池、攪拌器、送樣機(jī)構(gòu)、空氣凈化系統(tǒng)等部件裝配在整個(gè)箱體內(nèi)，使儀器結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。

3、測(cè)定時(shí)間可根據(jù)不同煤樣自動(dòng)判別，約為5min左右。系統(tǒng)誤差直接通過(guò)軟件自動(dòng)修正，測(cè)定結(jié)果優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，重復(fù)性好、準(zhǔn)確度高。

4、采用PID（比例、微分、積分）控溫算法，控溫準(zhǔn)確，升溫速度快。采用無(wú)觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān)，具有硬件超溫保護(hù)和電解液防回流措施，使用安全可靠。

5、采用創(chuàng)新的多點(diǎn)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)校正法，確保高、中、低硫含量的準(zhǔn)確度更高。

6、程序控制自動(dòng)升溫、控溫、送樣、退樣、電解、計(jì)算，結(jié)果自動(dòng)存盤(pán)、打印、操作人員所做的工作只是稱(chēng)樣。軟件采用動(dòng)態(tài)圖形界面，操作直觀簡(jiǎn)便。

7、采用的串口技術(shù)，適應(yīng)計(jì)算機(jī)技術(shù)的新發(fā)展，可與其他儀器組成綜合測(cè)試儀，實(shí)行一機(jī)多控。

8、測(cè)試軟件全面支持Windows平臺(tái)，穩(wěn)定性更好、可聯(lián)電子天平、可聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)共享。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)：KDDL-8000快速智能定硫儀  煤炭化驗(yàn)設(shè)備

測(cè)硫范圍：（0~20）%

測(cè)定精度：符合GB/T214——1996要求

測(cè)溫精度：0.5級(jí)

控溫精度：0.5級(jí)(1150℃)

測(cè)硫分辨率：0.01％

試樣分析時(shí)間：約5min／個(gè)

升溫速度：（20～25）℃／min

恒溫溫度：1150℃±5 ℃±（可調(diào)）

工作電源：AC220±22V，50Hz±1Hz

功耗：≤2000W

維護(hù)

    1. 電解池發(fā)生過(guò)電解現(xiàn)象以后，應(yīng)打開(kāi)電解池，用乙醇或丙酮擦洗電極使電極呈現(xiàn)光亮的銀白色，沾污嚴(yán)重的可用細(xì)砂紙或小刀小心處理，除去電極上的附著物，再用乙醇或丙酮清洗，注意不要用等有機(jī)溶劑擦洗電解池的有機(jī)玻璃筒壁，防止可能發(fā)生的外殼龜裂現(xiàn)象。

    2.玻璃熔板極其管道有黑色沉結(jié)物時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗方法如下： 　　取下電解池（打開(kāi)上蓋），在電解池中先放如一些水以不淹沒(méi)到熔板為宜。將電解池傾斜，用滴管往熔板的支管中注入配制的洗液（ 5 克重鉻酸鉀和 10 毫升水，加熱熔解冷卻后緩緩加入 100 毫升濃硫酸），待洗液流凈后，在反復(fù)進(jìn)行 1 —— 2 次，即可除熔板及支管中黑色沉結(jié)構(gòu)。然后再用自來(lái)水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板中抽水洗至不殘留洗液，熔板應(yīng)潔白如初。用濾紙條吸干玻璃熔板及其支管，然后再加入電解液使用即可。

    3. 連接氣路的橡膠管要經(jīng)常檢查，其接頭處容易老化漏氣。

    4.盛煤樣的小瓷舟應(yīng)該在干凈的容器內(nèi)保管，新瓷舟使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)高溫處理。已稱(chēng)量好的盛有煤樣的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌臺(tái)污染，好有專(zhuān)門(mén)放置瓷舟的白瓷舟。

     5.定期用標(biāo)樣效驗(yàn)儀器，以檢驗(yàn)儀器作樣是否正常。如異徑管有否破裂，電解液極片是否被污染，氣路是否漏氣，堵氣。

     6.儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。若長(zhǎng)期不用，應(yīng)蓋好，并定期取出通上電源，以烘烤儀器內(nèi)的潮氣。電解池若長(zhǎng)期不用，應(yīng)將連接用的膠管取下，防止其老化粘連。